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德勒科技有限公司委托三信国际检测认证有限公司,对DFW电缆分支箱、一二次融合成套环网箱、避雷器三款产品做了全生命周期碳足迹评价,报告于2024年11月17日签发。三款产品的碳足迹、各阶段占比差异很大,谁能想到一二次融合成套环网箱一台就达到0.705514 tCO2eq,而避雷器只有0.0004477 tCO2eq,相差近1600倍。如果你正在准备产品碳足迹报告或供应商碳数据审核,这份报告的分阶段清单和排放因子取值值得仔细看。
核心判断
- 报告依据PAS 2050:2011与GB/T 24067:2024两项标准核算三款产品碳足迹。
- 系统边界为摇篮到坟墓,含原辅料获取、运输、生产、成品运输、废弃回收五阶段。
- 1台一二次融合成套环网箱碳足迹0.705514 tCO2eq,三款产品中最高。
- 1只避雷器碳足迹仅0.0004477 tCO2eq,生产阶段占比52.24%为最大来源。
- 电力排放因子统一采用2021年全国电力平均二氧化碳排放因子0.5568kgCO2/kWh。
脱水解读
三款产品,一张报告覆盖
这份报告的核算对象不是单一产品,而是德勒科技有限公司的三款输配电产品:DFW电缆分支箱、一二次融合成套环网箱和避雷器。报告编号202406749GHG,由三信国际检测认证有限公司编制并盖章,签发日期为2024年11月17日。
三款产品同属配电环节的设备,但功能单位各自独立,分别是1台DFW电缆分支箱、1台一二次融合成套环网箱和1只避雷器。报告在评价结论中确认,两项评价标准所要求的内容已全部覆盖,这意味着企业可以据此向第三方认证机构、采购商以及消费者沟通产品的碳排放信息。
核算依据与系统边界怎么定
报告采用的核算和报告依据有两个:PAS 2050:2011《商品和服务在生命周期内的温室气体排放评价规范》,以及GB/T 24067:2024/ISO 14067:2018《温室气体产品碳足迹 量化要求和指南》。后者是以PAS 2050为种子文件、由国际标准化组织编制发布的,两个标准搭配使用,是当前产品碳足迹认证中较常见的组合。
系统边界定义为“摇篮到坟墓”,涵盖原辅料获取阶段、原辅料运输阶段、产品生产阶段、成品运输阶段和产品废弃回收阶段。仓储和使用阶段在本次评价中被标注为“/”,未纳入碳排放清单。报告明确,包装材料的获取和运输不在系统边界内,废弃回收阶段只计算不锈钢、冷板壳体、铜排、电阻片和绝缘材料的回收,其他材料的回收未纳入。
三款产品的碳足迹结果
评价结论给出了三款产品的单位碳足迹:1台DFW电缆分支箱为0.050443 tCO2eq,1台一二次融合成套环网箱为0.705514 tCO2eq,1只避雷器为0.0004477 tCO2eq。三者差距悬殊,一二次融合成套环网箱的碳足迹约为避雷器的1576倍,这与其结构复杂度、用材量和生产环节耗电量直接相关。
。按此拆解,原材料获取和生产是电缆分支箱碳足迹的两大来源,合计占比超过83%。
各阶段占比:生产环节最重
从各阶段占比看,三款产品的共同特征是生产阶段的碳排放占比最高。一二次融合成套环网箱生产阶段碳排放为0.627275 tCO2eq,占88.91%,是绝对主导来源;避雷器生产阶段0.0002339 tCO2eq,占52.24%;DFW电缆分支箱生产阶段0.023782 tCO2eq,占47.15%。
原材料获取阶段在三款产品中均为第二大来源:避雷器21.17%、电缆分支箱36.05%、环网箱7.79%。废弃回收阶段的占比也值得关注,电缆分支箱16.08%、避雷器21.09%,而环网箱仅2.59%。运输环节(原材料运输加成品运输)三款产品合计均不足1%,对总碳足迹影响很小。
活动水平数据与排放因子
报告披露了全生命周期各阶段的活动水平数据。DFW电缆分支箱原材料获取阶段用电96286kwh、生产阶段用电125915kwh,原材料运输用柴油0.2568t,成品运输用柴油0.0843t,废弃回收阶段用电42944kwh。一二次融合成套环网箱生产阶段用电90126kwh,是三款产品中生产用电量最大的。避雷器各环节用量最小,原材料获取用电1703kwh、生产用电4200kwh。
排放因子数据来自《工业其他行业企业温室气体核算方法与报告指南(试行)》和《陆上交通运输企业温室气体核算方法与报告指南(试行)》的缺省值。电力排放因子统一采用0.5568kgCO2/kWh,柴油排放因子为0.0726。电力排放因子的出处是2024年4月12日生态环境部、国家统计局发布的2021年电力二氧化碳排放因子公告。
数据质量与不确定性如何控制
数据收集统计周期为2023年1月1日至2023年12月31日。工作组经过前期准备、确定工作方案和范围、现场走访、查阅文件、后期沟通等环节,收集了企业的生产报表和财务数据,以保证数据的完整性和准确性。报告采用以产品产量等物理因果关系为基准进行分配,因为各车间用电量未按产品及工序分开统计。
取舍准则规定,舍去质量或能量投入小于1%的产品或能量投入,但总舍去比例不超过5%,黄金、白银等生命周期环境影响大的物质不可舍弃。不确定性主要来源于活动水平数据的测量误差和统计误差,报告建议使用准确率较高的活动水平数据,并对每一阶段的数据跟踪监测。
企业可以怎么改进
报告在最后一章给出了四方面改进建议。第一,制定数据缺失、生产活动或报告方法发生变化时的应对措施,若仪表失灵或核算所需数据缺失,采用保守替代数据。第二,建立文档管理规范,保存和维护温室气体年度报告的文档和数据记录,确保第三方核查和向主管部门汇报时可用。
第三,建立数据的内部审核和验证程序,通过不同数据源交叉验证、统计核算期内数据波动情况、与多年历史运行数据比对等方式,确保活动水平数据的完整性和准确性。第四,对产品分类管控,从原材料到生产过程、成品运输进行控制。此外,附件显示核查专家组成员穆相龙持有温室气体核查员证书,在本公司进行了2.0天的数据收集、验证、计算和核查工作。
图说解读
三款产品碳足迹一图看清
三款产品的碳足迹不在同一量级。一二次融合成套环网箱以0.705514 tCO2eq居首,DFW电缆分支箱0.050443 tCO2eq,避雷器仅0.0004477 tCO2eq。同一家企业、同一份报告下,产品间碳足迹的差距源于结构复杂度、用材量和生产能耗的不同,企业在做碳足迹对标时,需要按产品类别分别看,不能用一个平均值笼统处理。
电缆分支箱碳足迹从哪来
DFW电缆分支箱的碳足迹中,生产阶段占47.15%,原材料获取阶段占36.05%,两者合计超过83%。废弃回收阶段占16.08%,原材料运输和成品运输合计不到1%。这一结构说明,要降低电缆分支箱的碳足迹,生产和原材料获取是两个关键着力点,运输环节的减排空间有限。
环网箱近九成碳排在生产环节
一二次融合成套环网箱的碳排放高度集中在生产阶段,占比达88.91%,对应0.627275 tCO2eq。原材料获取阶段仅占7.79%,废弃回收阶段2.59%,运输环节合计0.71%。生产阶段用电90126kwh,是三款产品中生产用电量最大的。对这款产品而言,降低生产环节的电力消耗和电力排放因子,是减排的最直接路径。
避雷器各阶段分布相对均衡
避雷器虽然碳足迹绝对值很小,仅0.0004477 tCO2eq,但各阶段分布相对均衡:生产阶段52.24%,原材料获取21.17%,废弃回收21.09%,原材料运输5.47%,成品运输仅0.02%。与环网箱生产阶段占比近九成不同,避雷器的减排需要同时关注生产、原材料和回收三个环节,任何单一环节的优化对总碳足迹的拉动都有限。
三款产品阶段结构横向比
把三款产品的阶段占比并排看,生产阶段在三个产品中都是最大来源,占比从47.15%到88.91%不等。差异最大的是原材料获取和废弃回收:电缆分支箱原材料获取占36.05%、避雷器废弃回收占21.09%,都明显高于环网箱的对应阶段。这说明同为配电设备,产品结构不同,碳足迹的构成逻辑也不同,减排措施必须因产品而异。
生命周期五阶段的核算链路
这次评价按一条完整的流水线推进:先确定评价目的与范围,再定义功能单位,划定系统边界,然后收集各阶段活动水平数据、匹配排放因子,最终完成碳足迹计算与核查。报告的数据收集分为前期准备、确定工作方案和范围、现场走访、查阅文件、后期沟通等过程,统计周期为2023年全年。
数据解读
| 指标 | 数值 | 单位 | 出处 |
|---|---|---|---|
| DFW电缆分支箱单位碳足迹 | 0.050443 | tCO2eq/台 | 第2页 评价结论 |
| 一二次融合成套环网箱单位碳足迹 | 0.705514 | tCO2eq/台 | 第2页 评价结论 |
| 避雷器单位碳足迹 | 0.0004477 | tCO2eq/只 | 第2页 评价结论 |
| DFW电缆分支箱生产阶段碳排放 | 0.023782 | tCO2eq/台 | 表5.2-1 |
| 一二次融合成套环网箱生产阶段碳排放 | 0.627275 | tCO2eq/台 | 表5.2-2 |
| 避雷器生产阶段碳排放 | 0.0002339 | tCO2eq/只 | 表5.2-3 |
这张表把三款产品的碳足迹结果和生产阶段单项数据放在一起看。一二次融合成套环网箱的碳足迹是避雷器的约1576倍,但两者同属配电环节的电气设备,这个差距主要来自结构和用材。生产阶段在三款产品中都是最大来源,环网箱生产阶段一项就贡献0.627275 tCO2eq,占其总碳足迹的88.91%。企业在制定产品碳减排目标时,需要先分清产品类别,再确定优先管控的环节。
| 指标 | 数值 | 单位 | 出处 |
|---|---|---|---|
| 电缆分支箱·原材料获取 | 0.018186 | tCO2eq/台 | 表5.2-1 |
| 电缆分支箱·原材料运输 | 0.000274 | tCO2eq/台 | 表5.2-1 |
| 电缆分支箱·废弃回收 | 0.008111 | tCO2eq/台 | 表5.2-1 |
| 环网箱·原材料获取 | 0.054979 | tCO2eq/台 | 表5.2-2 |
| 环网箱·原材料运输 | 0.003006 | tCO2eq/台 | 表5.2-2 |
| 环网箱·废弃回收 | 0.018253 | tCO2eq/台 | 表5.2-2 |
| 避雷器·原材料获取 | 0.0000948 | tCO2eq/只 | 表5.2-3 |
| 避雷器·原材料运输 | 0.0000245 | tCO2eq/只 | 表5.2-3 |
| 避雷器·废弃回收 | 0.0000944 | tCO2eq/只 | 表5.2-3 |
除生产阶段外,原材料获取和废弃回收是两个值得关注的环节。电缆分支箱原材料获取0.018186 tCO2eq、废弃回收0.008111 tCO2eq,合计超过其总碳足迹的一半。环网箱原材料获取0.054979 tCO2eq,虽然占比只有7.79%,但绝对值是三款产品中最大的。避雷器的原材料获取和废弃回收分别为0.0000948和0.0000944 tCO2eq,两者几乎持平。废弃回收阶段的碳排放主要来自电力消耗,其排放因子同样采用0.5568kgCO2/kWh,这意味着提高回收环节的绿电比例可以同步降低这一阶段的碳排放。
| 指标 | 数值 | 单位 | 出处 |
|---|---|---|---|
| 电缆分支箱·原材料获取用电 | 96286 | kwh | 表4.2-1 |
| 电缆分支箱·生产用电 | 125915 | kwh | 表4.2-1 |
| 电缆分支箱·原材料运输柴油 | 0.2568 | t | 表4.2-1 |
| 环网箱·生产用电 | 90126 | kwh | 表4.2-2 |
| 环网箱·原材料运输柴油 | 0.0764 | t | 表4.2-2 |
| 避雷器·生产用电 | 4200 | kwh | 表4.2-3 |
| 避雷器·原材料运输柴油 | 0.0779 | t | 表4.2-3 |
| 电力排放因子(2021年全国平均) | 0.5568 | kgCO2/kWh | 第25页 4.3 |
| 柴油排放因子 | 0.0726 | — | 表4.2-1至4.2-3 |
活动水平数据是碳足迹计算的基础输入。电力消耗是三款产品碳排放的主要驱动因素,电力排放因子统一采用0.5568kgCO2/kWh。电缆分支箱生产用电125915kwh,是其生产阶段碳排放0.023782 tCO2eq的直接来源;环网箱生产用电90126kwh,对应0.627275 tCO2eq的生产阶段碳排放,两者电耗差距并不悬殊,但碳足迹相差二十多倍,说明除电力外还有其他排放源在起作用。柴油排放因子0.0726在原材料运输和成品运输两个环节通用。值得注意的是,避雷器的原材料运输柴油用量0.0779t,反而高于环网箱的0.0764t,但避雷器碳足迹远低于环网箱,可见运输环节在总碳足迹中权重很小,产品间的碳足迹差距主要不在运输。
附件资料
DFW电缆分支箱一二次融合成套环网箱避雷器产品碳足迹报告书
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