解读陕西斯瑞新材料股份有限公司2024年度温室气体排放盘查报告

2025-07-04 24 次浏览双碳碳盘查
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碳通通 · 脱水解读

5 分钟理解报告 · 解读 1501 字 · 6 张图 · 21 个数据点

2025年4月1日,中国检验认证集团陕西有限公司签发了陕西斯瑞新材料股份有限公司2024年度温室气体排放盘查报告。报告显示,这家位于西安高新区的铜合金材料企业,2024年经核查后的温室气体排放总量仅为75.99吨二氧化碳当量,较2020年基准年的13184.21吨下降了99.42%。一个年用电2648.11兆瓦时的制造企业,排放量为何能降到如此之低?答案藏在绿电里。

核心判断

  • 2024年经核查排放量75.99 tCO2e,较2020年基准年13184.21 tCO2e下降99.42%。
  • 企业2024年净购入电力2648.11 MWh,全额为绿电,电力排放因子核算结果为0。
  • 化石燃料燃烧排放34.27 tCO2e,范围3排放41.72 tCO2e,工业生产过程排放为0。
  • 企业属有色金属压延加工业,无需填报补充数据表,无不符合项。
  • 核查确认核算方法、核算数据、质量控制均符合要求,数据无缺失。

脱水解读

一份盘查报告,两个悬殊的数字

这份盘查报告的核查对象是陕西斯瑞新材料股份有限公司,核查机构为中国检验认证集团陕西有限公司,报告签发日期为2025年4月1日。报告中最引人注目的对比是:基准年(2020年)排放量为13184.21 tCO2e,而2024年经核查后的排放量仅为75.99 tCO2e。

一个年产700至800万片触头材料、拥有156台主要用能设备的企业,两年之间的排放量差距为何如此巨大?报告数据给出了直接线索:2020年Scope 2排放为13116.85 tCO2e,而2024年Scope 2排放为0。这个变化是理解整份报告的关键。

绿电全额覆盖,电力排放归零

根据报告的活动数据核查部分,企业2024年净购入电力消耗量为2648.11 MWh。值得注意的是,报告在电力消耗数据旁同时标注了绿电消耗2648.11 MWh,且在净购入电力消耗总量(不含绿电)一栏中,12个月的数据全部为0。

这意味着企业2024年使用的全部电力均来自绿色电力。报告中的排放因子15采用西北区域电网排放因子0.5703 tCO2/MWh,但由于电力来源为全额绿电,净购入电力排放量核算结果为0。

排放单位的净购入电分为两个用途,一部分用于生产系统电阻炉加热;一部分用于其它辅助生产系统(照明、空调系统,排风系统、办公设备等)。

生产用能和辅助用能全部由绿电覆盖,这是Scope 2排放从13116.85 tCO2e降至0的直接原因。

化石燃料与范围3的剩余排放

排放量归零的并非全部排放源。报告显示,企业2024年化石燃料燃烧排放量为34.27 tCO2e,来自汽油和柴油的消耗。其中汽油活动水平为0.2191 TJ,排放因子69.3 tCO2/TJ;柴油活动水平为0.2577 TJ,排放因子74.1 tCO2/TJ。这些燃料全部用于厂区内公用车辆。

此外,报告还列出了范围3产生的温室气体排放为41.72 tCO2e。化石燃料燃烧排放与范围3排放合计75.99 tCO2e,构成了企业2024年经核查后的排放总量。能源作为原材料用途的排放量和工业生产过程排放量均为0,这与企业所属行业和工艺特征一致。

为何无需填报补充数据表

报告中有一段特别说明:根据生态环境部办公厅《关于做好2023—2025年部分重点行业企业温室气体排放报告与核查工作的通知》(环办气候函〔2023〕332号)文件要求,有色行业中仅铝冶炼(3216)和铜冶炼(3211)企业需填报补充数据表。

陕西斯瑞新材料股份有限公司属于其他有色金属冶炼和压延加工业企业,行业代码为3240。报告指出,企业在生产工艺流程中未有能源作为原材料用途的排放和生产过程的排放,因此无需填报补充数据表。这一判断直接影响了核查范围和后续的配额分配相关工作。

产品与能耗:铜合金材料的制造特征

企业主要产品为铜铬触头、导条、端环、铜钨触头成品等铜合金产品。报告指出,地区及国内无相关产品能耗限额标准,生产所用设备属于国内先进的生产设备,产品不属于高耗能产品。

从工艺流程看,触头生产涉及熔渗、真空熔铸、电弧熔炼三种工艺,导条生产以连续挤压和冷拉拔为主,端环生产则包括熔铸、碾环、固溶时效等环节。三类产品的生产工艺能源消耗均为电能。企业主要用能设备包括真空烧结炉、真空感应熔炼炉、真空自耗电弧炉、工频感应加热炉、热挤压机等,共计156台。

计量与数据质量:89块表计支撑的核算体系

报告详细记录了企业的能源计量器具配置情况。一级计量(进出用能单位)电表应装2块、实装2块,配备率100%;二级计量(进出主要次级用能单位)电表应装8块、实装10块,配备率125%——实装数超过应装数,意味着计量覆盖更为细致;三级计量(主要用能设备)电表应装92块、实装89块,配备率96.74%。

水表方面,一级和二级计量的配备率均为100%。报告还逐台列出了89块主要设备计量器具的型号、厂家、出厂编号、安装地点和连接设备。在数据质量控制方面,核查组确认企业建立了温室气体排放核算和报告的规章制度,指定专职人员负责,定期对计量器具和监测设备进行维护管理,并建立了内部审核制度。

核查结论:符合要求,无不符合项

报告附件中的不符合项清单显示,在重点排放单位基本情况、核算边界、核算方法、核算数据、质量控制和文件存档、其他内容等六个核查内容上,全部标注为“/”,即未发现不符合项。核查结论表中,上述六项核查内容均勾选了“符合要求”。

现场核查确认,核算方法与核算指南一致,不存在数据不完整或不合理的情况,企业有效实施了内部数据质量控制措施。核查技术工作组对排放报告中每一个活动数据的单位、来源、监测方法、监测频次、记录频次和数据缺失处理进行了核查,确认排放量的计算结果正确。柴油和汽油的消耗量均与油料发票进行了交叉核对,电力消耗量与电力结算单核对无误。

图说解读

排放量从基准年到核查年的变化

这张图直观展示了排放量变化的来源。Scope 1从67.36 tCO2e降至34.27 tCO2e,降幅约49%;Scope 2从13116.85 tCO2e降至0,降幅100%。Scope 2的归零是整体排放量下降99.42%的决定性因素。

从图中可以清楚看到,2020年的排放量几乎全部来自Scope 2(电力间接排放),而2024年这部分完全消失。Scope 1虽然也有所下降,但绝对量本身较小,对总排放量的影响有限。

Scope 1
Scope 2
Scope 1+2
基准年2020(tCO2e)
67.36
13116.85
13184.21
核查年2024(tCO2e)
34.27
0
34.27
基准年与核查年排放量对比(tCO2e)
碳通通

2024年排放量的构成

2024年经核查的排放总量为75.99 tCO2e,由两部分构成:化石燃料燃烧排放34.27 tCO2e,占比约45%;范围3排放41.72 tCO2e,占比约55%。范围3排放略高于化石燃料燃烧排放。

值得注意的是,净购入电力和热力排放量为0,能源作为原材料用途的排放量为0,工业生产过程排放量为0。这意味着企业的排放来源已经高度集中于移动源燃烧和范围3其他间接排放。

化石燃料燃烧
34.27tCO2e
范围3排放
41.72tCO2e
2024年核查排放量构成(tCO2e)
碳通通

全年电力消耗的月度分布

从月度数据看,企业2024年电力消耗呈现明显的波动特征。7月和8月是用电高峰,分别为260.65 MWh和277.75 MWh;12月和2月是用电低谷,分别为165.72 MWh和175.72 MWh。

全年电力消耗合计2648.11 MWh,且全部为绿电。用电高峰出现在夏季,可能与空调制冷等辅助生产系统负荷增加有关。全年12个月的净购入电力(不含绿电)均为0,说明绿电覆盖了全部用电时段。

1月
2月
3月
4月
5月
6月
7月
8月
9月
10月
11月
12月
全年
电力消耗(MWh)
183.84
175.72
228.92
206.54
256.08
247.26
260.65
277.75
222.96
188.21
234.46
165.72
—
2024年各月净购入电力消耗量(MWh)
碳通通

能源计量器具的三级配备情况

企业电能源计量器具分为三级配置。一级计量(进出用能单位)配备率100%,二级计量(进出主要次级用能单位)实装10块,超过应装的8块,配备率达到125%。三级计量(主要用能设备)应装92块、实装89块,配备率96.74%,有3块表计未安装。

核查组确认监测设备配置和校验符合相关规定,满足《核算指南》的要求。二级计量实装数超过应装数,反映出企业在次级用能单位层面的计量粒度较细。

100%
一级计量配备率
应装2块,实装2块
125%
二级计量配备率
应装8块,实装10块
96.74%
三级计量配备率
应装92块,实装89块
电能源计量器具配备率
碳通通

核查覆盖的六个维度

核查报告从六个方面对企业的温室气体排放进行了全面核查。每一项核查内容在不符合项清单中均标注为“/”,即未发现不符合项。核查结论表中,六项内容全部勾选“符合要求”。

现场核查清单还确认:不存在投诉举报问题,不存在各级生态环境主管部门转办交办事项,日常数据监测未发现异常,核算方法与核算指南一致,数据完整合理,内部数据质量控制措施有效。

基本情况
企业信息、组织机构核查,符合要求
核算边界
法人边界与指南一致,符合要求
核算方法
符合核算指南,无偏移
核算数据
活动数据与排放因子核查,符合要求
质量控制
规章制度、台账、内审均有效
其他内容
无特别说明事项
核查内容与结论
碳通通

三类产品的生产工艺流程

企业主要产品铜铬触头、导条、端环的生产工艺虽然细节不同,但整体流程可以归纳为配料、熔炼(或熔渗)、机械加工、检验、包装出厂几个主要环节。触头生产涉及熔渗、真空熔铸、电弧熔炼三种工艺路线;导条生产以连续挤压和冷拉拔为核心;端环生产则包括熔铸、碾环、固溶时效等步骤。

报告明确指出,所有生产工艺的能源消耗均为电能。这意味着企业的直接排放源非常有限,主要的排放控制点在电力环节。这也是绿电全额覆盖后排放量能够大幅下降的工艺基础。

配料
真空熔渗/熔铸/电弧熔炼
机械加工
检验
包装出厂
主要产品生产工艺流程
碳通通

数据解读

指标数值单位出处
Scope 1排放量(2020年)67.36tCO2e附件1 文件评审表
Scope 2排放量(2020年)13116.85tCO2e附件1 文件评审表
Scope 1+2排放量(2020年)13184.21tCO2e附件1 文件评审表
Scope 1排放量(2024年)34.27tCO2e附件1 文件评审表
Scope 2排放量(2024年)0tCO2e附件1 文件评审表
Scope 3排放量(2024年)41.72tCO2e附件1 文件评审表
总排放量(2024年)75.99tCO2e附件1 文件评审表
总体变化幅度-99.42%附件1 文件评审表
基准年与核查年排放量对比

这组数据完整呈现了企业从2020年基准年到2024年核查年的排放量变化。Scope 1从67.36 tCO2e降至34.27 tCO2e,降幅约49%;Scope 2从13116.85 tCO2e降至0,降幅100%。总排放量从13184.21 tCO2e降至75.99 tCO2e,总体降幅99.42%。 2024年新增了Scope 3排放41.72 tCO2e,2020年基准年未统计Scope 3。从绝对量来看,2024年的排放量已经降至一个非常低的水平,剩余的排放主要来自厂区公用车辆的化石燃料燃烧和范围3的其他间接排放。

指标数值单位出处
柴油消耗量6676.67L附件1 活动数据1
汽油消耗量6402.91L附件1 活动数据2
天然气消耗量0万Nm3附件1 活动数据3
净购入电力消耗量2648.11MWh附件1 活动数据11
绿电消耗量2648.11MWh附件1 活动数据11
外购电力排放因子0.5703tCO2/MWh附件1 排放因子15
2024年主要能源消耗与排放因子

这组数据揭示了企业2024年能源消耗的全貌。柴油消耗6676.67 L,汽油消耗6402.91 L,均用于厂区内公用车辆。天然气消耗量为0,报告确认企业不使用天然气。 最关键的数据是电力:净购入电力消耗2648.11 MWh,绿电消耗同样是2648.11 MWh,两者完全相等。报告在净购入电力消耗总量(不含绿电)一栏中,12个月的数据均为0。全额绿电意味着即使按照0.5703 tCO2/MWh的电网排放因子计算,电力排放量也为0。柴油和汽油的消耗量均与油料发票进行了交叉核对,数据来源可靠。

指标数值单位出处
一级计量电表应装数2块3.1.3 监测设备
一级计量电表实装数2块3.1.3 监测设备
二级计量电表应装数8块3.1.3 监测设备
二级计量电表实装数10块3.1.3 监测设备
三级计量电表应装数92块3.1.3 监测设备
三级计量电表实装数89块3.1.3 监测设备
主要用能设备总数156台3.1.3 主要用能设备
能源计量器具配置情况

企业的电能源计量器具分为三级:一级计量(进出用能单位)应装2块、实装2块,配备率100%;二级计量(进出主要次级用能单位)应装8块、实装10块,配备率125%;三级计量(主要用能设备)应装92块、实装89块,配备率96.74%。 二级计量实装数超过应装数,说明企业在主要次级用能单位层面布置了更细的计量点位。三级计量有3块表计未安装,配备率为96.74%。核查组通过监测设备校验记录和现场勘查,确认监测设备配置和校验符合相关规定,满足《核算指南》的要求。企业主要用能设备共计156台,包括真空烧结炉、真空感应熔炼炉、真空自耗电弧炉、工频感应加热炉、热挤压机等。

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