6 分钟理解报告 · 解读 2023 字 · 8 张图 · 16 个数据点
一家石油钻采设备制造企业,2024年一年只排放了722.41吨二氧化碳当量,其中99%以上来自外购电力。这个数字背后藏着怎样的排放结构?企业又是如何通过第三方核查确认数据真实性的?作为双碳从业者,这份核查报告不仅是一份合规证明,更是一面镜子——你的企业排放源识别全不全、数据链条经不经得起交叉核对?带着这些问题,我们一起翻开这份由山东伟达慧科国际认证有限公司出具的核查报告。
核心判断
- 盐城市崇达石化机械有限公司2024年度经核查温室气体排放总量为722.41 tCO2e。
- 净购入电力排放721.03 tCO2,占总排放的99.8%,是绝对主要排放源。
- 工业生产过程排放仅1.38 tCO2,来自焊接保护气和气割用乙炔。
- 核查机构确认排放报告符合机械设备制造企业核算方法指南,无偏移。
脱水解读
核查目的与范围:为什么查、查什么
本次核查受盐城市崇达石化机械有限公司委托,由山东伟达慧科国际认证有限公司执行,目的是确认企业2024年度温室气体排放报告是否完整可信,是否符合《机械设备制造企业 温室气体排放核算方法与报告指南(试行)》的要求。核查范围覆盖了位于江苏省盐城市建湖县芦沟镇政达东路88号厂区生产区域内的所有设施。
核查组需要确认相关数据及其支持文件是否完整可信,并对2024年记录和存储的数据进行评审,确认数据及计算结果真实、可靠、正确。
从范围描述可以看出,企业排放源集中在焊接工序的工艺排放和全厂电力消耗两个方向。
核查准则与过程:独立公正如何落地
为确保核查工作真实公正,核查组遵循客观独立、诚信守信、公平公正、专业严谨四项原则。核查组由祝超担任组长,负责碳排放边界、排放源、活动水平数据、排放量计算及结果的核查,以及现场核查工作;技术复核由朱仁伟负责技术评审和质量复核。
核查流程分为文件评审、现场核查、报告编写及技术评审四个阶段。2025年5月7日,核查组对受核查方进行了现场核查。
本次核查工作的相关依据包括《机械设备制造企业 温室气体排放核算方法与报告指南(试行)》以及其他相关国家、地方或行业标准。核查组在现场按照核查计划对相关人员进行了走访并观察了生产相关设施。
企业基本情况:老牌民营制造企业的家底
盐城市崇达石化机械有限公司成立于1990年10月15日,统一社会信用代码913209251405979455,法定代表人为曾崇达,单位性质为民营企业,所属行业为C3512石油钻采专用设备制造。公司注册地址和经营地址均为江苏省盐城市建湖县芦沟镇政达东路88号。
公司主要产品为石油钻采机械配件、固井压裂设备(压裂管汇、压裂车液力端总成及配件)、井下工具。2024年度产值为15100万元。排放报告联系人为办公室的杨丽。
核查组通过查阅法人营业执照、厂区平面图、工艺流程图等相关信息,并与企业相关负责人进行交流访谈,确认了上述信息。
能源管理现状:设备台账与计量器具
受核查方的能源管理工作由生产部牵头负责。公司及生产车间主要耗能设备台账列出108项设备,分布在金工车间、下料车间、热处理车间、油漆车间和电焊车间,涵盖数控卧式加工中心、龙门加工中心、数控车床、热处理炉、气体保护焊机、喷漆室、抛丸清理机等各类加工与表面处理设备。
2024年度主要能源消耗品种为乙炔、二氧化碳和外购电力。
,说明企业已建立基本的能源统计报送机制。监测设备方面,配备一级电表1块、二级电表3块、三级电表13块,一级水表3块。核查组确认监测设备配置和校验符合相关规定,满足核算指南和监测计划的要求。
核算边界与排放源:两个核心排放方向
受核查方只有一个厂区,不涉及现场抽样。核查组通过审阅组织机构图、工艺流程图、厂区平面图并进行生产现场勘查,确认受核查方地理边界为江苏省盐城市建湖县芦沟镇政达东路88号的厂区。企业排放源包括工业生产焊接排放和净购入电力排放两类。
工业生产过程排放的CO2来自焊接设备使用二氧化碳气体保护焊和乙炔气割。净购入电力排放的CO2来自生产车间和行政后勤办公用电。
所有排放源均已纳入核算,不存在遗漏。核查组确认排放报告中核算边界、场所边界、设施边界正确且符合《核算方法》中的要求。
核算方法:两条公式支撑排放量计算
受核查方采用的核算方法与《核算方法》一致,不存在任何偏移。总排放量等于工业生产过程排放量加上净购入电力消费引起的排放量。工业生产过程排放分为焊接过程保护气造成的CO2排放和气割过程产生的CO2排放两部分。
保护气焊接排放通过混合气体中CO2的体积百分比、净使用量和摩尔质量计算。乙炔气割排放则通过乙炔总消费量乘以乙炔排放因子和纯度得出。乙炔气割的化学反应方程式为2C2H2+5O2→4CO2+2H2O。净购入电力排放通过净购入电力消费量乘以电力供应CO2排放因子计算。
核查关键数据:三组活动水平数据的交叉核对
核查组对活动水平数据进行了逐项核查。二氧化碳消耗量经核查为1140 kg,数据来源为2024年《统计报表》,监测方法为库存消耗计量。乙炔消耗量经核查为70 kg,同样来自2024年《统计报表》。净购入使用电力经核查为1206.147 MWh,数据来源为2024年《统计报表》,监测方法为电表计量。
值得一提的是,净购入电力的交叉核对发现《电力结算发票》和《统计报表》数据分别为1206147 kWh和1238147 kWh,误差2.58%,主要由于抄表周期和结算抄表周期不同,核查组确认以电量结算发票作为数据源是合理的。
排放因子核查方面,二氧化碳排放因子取1 kgCO2/kg,乙炔含碳量取3.3845 kgCO2/kg,净购入电力排放因子取0.5978 tCO2/MWh,来源于《2022年区域电力平均二氧化碳排放因子》中江苏省的数据。
核查结论与建议:数据可再现,管理制度待完善
核查组通过重新核算,确认受核查方2024年度总排放量为722.41 tCO2,其中工业生产过程排放1.38 tCO2,净购入电力和热力隐含排放721.03 tCO2。单位产值排放量为0.048 tCO2/万元。核查过程中无未覆盖或需要特别说明的问题。
受核查方已指定专人负责温室气体排放核算和报告工作,制定了完善的台账记录。
,以及建立温室气体排放报告内部审核制度。
核查组还提出成立碳排放核查领导小组明确职责、完善碳排放核查相关制度、学习行业碳排放相关文件、加强数据收集与统计、制定碳排放目标并定期考核、加强能源计量器具管理等六项建议。
图说解读
总排放722.41 tCO2e的构成
从排放构成来看,净购入电力对应的排放量为721.03 tCO2,占总排放722.41 tCO2e的99.8%,是这家企业最主要的温室气体排放来源。
工业生产过程排放仅为1.38 tCO2,占比不到0.2%,来自焊接工序中二氧化碳保护气和乙炔气割。排放结构高度集中于电力消耗这一特征,意味着企业减排的关键着力点在用电端,而非工艺过程。
电力排放因子的来源与取值
本次核查采用的三个关键排放因子中,净购入电力排放因子取0.5978 tCO2/MWh,与《2022年区域电力平均二氧化碳排放因子》中江苏省电力平均二氧化碳排放因子一致。
二氧化碳作为焊接保护气体不参与化学反应,根据其本身性质确定排放系数为1 kgCO2/kg。乙炔含碳量取3.3845 kgCO2/kg,由于受核查方暂未进行含碳量检测,反应过程中的乙炔全部消耗,根据分子式C2H2计算得出。核查组确认这些排放因子数据准确,数据源选取合理,符合核算方法要求。
排放源识别与核算边界
受核查方只有一个厂区,核查组通过审阅组织机构图、工艺流程图、厂区平面图并进行现场勘查,确认地理边界为建湖县芦沟镇政达东路88号的厂区。
在这一边界内,排放源分为两类:一是工业生产过程中焊接设备使用二氧化碳气体保护焊和乙炔气割产生的CO2排放;二是生产车间和行政后勤办公消耗净购入电力隐含的CO2排放。两类排放源均已被纳入核算,不存在遗漏。核查组确认核算边界、场所边界、设施边界正确且符合指南要求。
月度二氧化碳与乙炔消耗节奏
从月度数据来看,二氧化碳消耗量在3月达到全年最高的220 kg,其次是7月的180 kg和4月的160 kg;而10月仅为20 kg,12月为零。乙炔消耗量全年合计70 kg,各月波动相对较小,最高为7月的14 kg,8月和12月为零消耗。
两者的月度波动趋势并不完全同步,说明焊接保护气用量与气割作业强度在不同月份存在差异。全年二氧化碳消耗量1140 kg,远高于乙炔70 kg,这与CO2气体保护焊为主要焊接工艺的特征一致。
核查流程六个关键环节
核查工作按照规范流程推进:首先进行文件评审,对受核查方提供的排放报告、企业基本信息、排放设施清单、活动水平和排放因子等相关信息进行审查,识别出生产过程中排放数据收集处理计算过程、用电量数据流过程等需特别关注的要点。
随后核查组于2025年5月7日进行现场核查,对总经理曾德刚、办公室杨丽、生产部嵇兵、财务部徐国荣等进行了访谈,并现场查看了排放设施和计量监测设备。现场访问后,核查组于5月9日完成核查报告编写,由技术复核人员朱仁伟进行独立技术评审后提交。
电力数据两套来源的对比
净购入电力的核查采用了交叉核对方法。《电力结算发票》显示全年电量1206147 kWh,《统计报表》显示1238147 kWh,两者误差为2.58%。核查组分析认为,误差主要由于受核查方的抄表周期和结算抄表周期不同,无异常偏差。
最终核查组确认以电量结算发票作为数据源是合理的,经核查的净购入电力量确定为1206.147 MWh。这种交叉核对机制是确保排放数据真实可靠的重要手段,企业在日常碳管理中也可以借鉴这种做法。
排放量计算的三个步骤
排放量计算分两步进行后汇总。第一步计算工业生产过程排放:二氧化碳消耗量1140 kg乘以排放因子1 kgCO2/kg,得出1.14 tCO2;乙炔消耗量70 kg乘以含碳量3.3845 kgCO2/kg,得出0.24 tCO2,两者合计1.38 tCO2。
第二步计算净购入电力排放:1206.147 MWh乘以电力排放因子0.5978 tCO2/MWh,得出721.03 tCO2。
第三步汇总:1.38加上721.03,总排放量为722.41 tCO2。核查组对排放报告进行验算后确认计算公式正确、排放量累加正确、计算可再现。
六项后续改进建议速览
核查组在附件中对受核查方今后的核算活动提出了六项建议:成立碳排放核查领导小组并明确职责;完善碳排放核查相关制度;学习行业碳排放相关文件;加强数据收集与统计;制定碳排放目标并定期考核;加强能源计量器具管理。
值得注意的是,核查组还特别建议受核查方建立温室气体排放数据文件保存和归档管理制度,以及建立温室气体排放报告内部审核制度。企业目前已指定专人负责温室气体排放核算和报告工作,制定了完善的台账记录,但在制度化和体系建设方面仍有提升空间。
数据解读
| 指标 | 数值 | 单位 | 出处 |
|---|---|---|---|
| 净购入电力对应排放量 | 721.03 | tCO2 | 核查结论 |
| 工业生产过程排放量 | 1.38 | tCO2 | 核查结论 |
| 总排放量 | 722.41 | tCO2e | 核查结论 |
| 2024年总产值 | 15100 | 万元 | 核查结论 |
| 单位产值排放量 | 0.048 | tCO2/万元 | 核查结论 |
从排放量绝对值来看,722.41 tCO2e的年度排放总量对于一家石油钻采设备制造企业而言并不算高,这与其生产工艺特点有关。该企业不涉及化石燃料燃烧排放,碳排放集中在净购入电力这一间接排放环节。 净购入电力排放721.03 tCO2占总排放的99.8%,工业生产过程排放仅1.38 tCO2。2024年总产值15100万元,单位产值排放量0.048 tCO2/万元。这一单位产值排放量水平反映了企业以电力驱动的机加工为主的生产特征。
| 指标 | 数值 | 单位 | 出处 |
|---|---|---|---|
| 二氧化碳消耗量 | 1140 | kg | 3.4.1.1 活动数据核查 |
| 乙炔消耗量 | 70 | kg | 3.4.1.1 活动数据核查 |
| 净购入使用电力 | 1206.147 | MWh | 3.4.1.2 活动数据核查 |
| 二氧化碳排放因子 | 1 | kgCO2/kg | 3.4.2.1 排放因子核查 |
| 乙炔含碳量 | 3.3845 | kgCO2/kg | 3.4.2.1 排放因子核查 |
| 净购入电力排放因子 | 0.5978 | tCO2/MWh | 3.4.2.2 排放因子核查 |
三组活动水平数据中,二氧化碳消耗量1140 kg和乙炔消耗量70 kg均来自2024年《统计报表》,采用库存消耗计量方法,每月使用结算,记录频次为连续计量。净购入使用电力为1206.147 MWh,采用电表计量并连续监测。 排放因子方面,电力排放因子取0.5978 tCO2/MWh,与江苏省电力平均二氧化碳排放因子一致;二氧化碳排放因子取1 kgCO2/kg;乙炔含碳量取3.3845 kgCO2/kg,根据分子式C2H2计算得出。核查组确认所有数据源选取合理、数据准确,符合核算方法要求。
| 指标 | 数值 | 单位 | 出处 |
|---|---|---|---|
| 企业温室气体排放报告日期 | 2025年2月20日 | 报告基本信息 | |
| 现场核查日期 | 2025年5月7日 | 2.3 现场核查 | |
| 核查报告编写完成 | 2025年5月9日 | 2.4 报告编写 | |
| 核查报告签发日期 | 2025年5月10日 | 封面 | |
| 二氧化碳消耗量 | 1140 | kg | 3.4.1.1 活动数据核查 |
从时间线来看,企业于2025年2月20日完成温室气体排放报告,核查组于5月7日进行现场核查,5月9日完成核查报告编写,5月10日正式签发,整体核查周期约三个月。核查报告签发日期距企业排放报告日期相隔约80天。 这一时间安排反映了第三方核查工作的规范节奏:先完成文件评审与关注要点识别,再安排现场核查走访,随后进行数据交叉核对与报告编制,最后经独立技术评审后签发。对企业而言,提前做好数据整理和台账归档,可以有效缩短核查准备时间。
附件资料
盐城市崇达石化机械有限公司2024年度温室气体排放核查报告
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