解读180页远景零碳智能电池产业园项目环评报告表

120亿项目为何要重新报批环评

项目位于十堰市张湾区花果街道工业新区西城大道5号，总占地面积约51.2万平方米，主要建设锂离子电池生产线及配套设施，总投资约1200000万元，其中环保投资4800万元，建成后生产锂离子电池（LFP方壳）20GWh/a。原环评已于2022年8月取得批复，但企业在建设期间将2GWh/a软包生产线变更为方壳生产线，导致部分设备、原辅材料变化，投料工序无组织排放增加，颗粒物无组织排放增加10%以上，同时新增氨、硫化氢、臭气浓度等废气污染物种类，符合《污染影响类建设项目重大变动清单（试行）》第6条规定的重新报批情形。

从变动情况汇总表看，项目产品性质、规模、地点均未变化，但生产工艺、物料运输装卸方式、环保措施三项被判定为重大变动。本次评价仅针对一期工程，规划产能20GWh/a，劳动定员2952人，年工作320天，生产岗四班二运24小时工作制。

项目产品与工艺路线怎么变

重新报批后，项目原已批的7条生产线中，1条2GWh/a软包线取消，变更为方壳生产线，最终7条线全部为磷酸铁锂方壳产品，总产能仍为20GWh/a，电池总容量为62.5亿Ah/年。产品方案调整带来原辅材料清单的显著变化：方壳产品对应石墨负极材料由39998.915t/a增至44443.24t/a，正极材料磷酸铁锂由79559.885t/a增至88399.87t/a，NMP溶剂由59769.262t/a增至66410.29t/a；而软包产品对应的负极材料、铜箔、电解液等消耗量全部归零。

工艺路线上，注液工序注液量增加，卷绕方式改为方壳生产线适用方式。设备方面，软包专用设备如激光模切机-软包、切叠一体机-软包、Degas-软包、注液-软包等各减少6台，而方壳产线所需的电极辊分机正负极各增加3台，激光焊接-前端增加2台，卷绕机维持16台不变。项目原辅材料总量有所减少，但方壳生产所需关键材料增加，污水处理站新增石灰、PAC、PAM、盐酸、葡萄糖、双氧水、氢氧化钠、硫酸亚铁、次氯酸钠等药剂，活性污泥和菌种也属于新增。

废水治理工艺升级的代价

原环评废水处理工艺为“混凝沉淀+UASB反应”，本次调整为“调节+预处理+水解酸化+两级AO+管式MBR+RO反渗透+深度除磷”，处理规模15m³/h。这一升级虽然提升了处理效果，但工艺链条延长导致新增废气污染物——氨、硫化氢和臭气浓度，主要来自污水处理站恶臭。企业为此新增碱液喷淋塔+活性炭吸附+UV光解+15m排气筒（DA008）进行治理。

从水平衡看，项目实施后新鲜水用量310524.37t/a，生产废水经厂内污水处理站处理后50%外排、50%回用，外排废水经市政管网进入西部污水处理厂，处理达标后排入犟河。生产废水排放执行《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表2标准，生活废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。冷却循环水系统回用污水处理站出水42140t/a，纯水制备产生浓水18650.03t/a作为清净下水回用。

废气治理设施全面加码

针对变动带来的废气增量，企业在原有废气治理基础上新增多套设施及排气筒。现有一般排气筒共计15处，包括DA001至DA015，覆盖匀浆、涂布、注液、污水处理站等环节。其中2#车间负极L6-L7线非甲烷总烃经两套两级表冷装置+2根15m排气筒（DA014-DA015）排放，3#车间负极L1-L5线经5套两级表冷装置+5根15m排气筒（DA009-DA013）排放，正极涂布废气经NMP回收系统处理后通过15m排气筒排放。

注液废气治理配置较高：9#和10#车间均采用静压箱+冷凝箱+碱洗塔+除雾箱+活性炭吸附脱附+催化燃烧+节能风机（一备一用）+应急活性炭箱+15m排气筒的组合工艺；13#车间注液废气采用静压箱+活性炭箱（颗粒）+节能风机+15m排气筒。污水处理站恶臭经碱液喷淋塔+活性炭吸附+UV光解+15m排气筒排放。所有废气排放执行《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013），非甲烷总烃有组织排放限值50mg/m³，颗粒物无组织厂界浓度限值0.3mg/m³，非甲烷总烃无组织厂界限值2.0mg/m³。

原有环境问题与整改清单

根据现场踏勘，厂区已投入试生产，但存在三项主要环境问题：一是污水处理站产生废气未收集处理；二是排污许可证未按照现场情况进行变更；三是危废暂存库未按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）建设必要的截污沟、集污井等防泄漏及防渗措施。

整改措施明确：污水处理站废气需经碱液喷淋塔+活性炭吸附+UV光解+15m排气筒排放；对照现场实际情况在全国排污许可证管理信息平台变更排污许可相关内容；在危废贮存库内建设液体泄漏堵截设施，堵截设施最小容积不应低于对应贮存区域最大液态废物容器容积或液态废物总储量1/10（二者取较大者）。危废贮存库地面与裙脚应采取表面防渗措施，可采用抗渗混凝土、高密度聚乙烯膜或其他防渗性能等效的材料。企业原有项目于2022年8月1日取得十堰市生态环境局批复（十环函【2022】123号），2023年3月20日取得排污许可证（证书编号91420303MA7KFCCH8A001Q），有效期至2028年3月19日。

环保投资明细与专项评价设置

项目总投资1200000万元，环保投资4800万元，环保投资占比0.4%。根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行），土壤及声环境不开展专项评价，地下水原则上不开展专项评价且项目不涉及集中式饮用水水源和特殊地下水资源保护区，因此可不开展地下水专项评价。

大气专项评价设置原则为“排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标”，项目排放废气主要为颗粒物、非甲烷总烃，不含《有毒有害大气污染物名录（2018年）》中的有毒有害污染物，故不设置大气专项评价。地表水专项评价设置原则为“新增工业废水直排建设项目”，项目工业废水经污水处理站处理后排入西部污水处理厂，属于间接排放，不设置地表水专项评价。环境风险专项评价因有毒有害易燃易爆危险物质存储量未超过临界量而不设置。生态、海洋专项评价均不涉及。项目最终不需要设置任何专项评价。

区域环境质量与准入符合性

环境空气方面，引用《2022年十堰市环境质量状况报告》，张湾区2022年SO2年均值7μg/m³、NO2年均值17μg/m³、PM10年均值55μg/m³、PM2.5年均值33μg/m³、CO第95百分位1.4mg/m³、O3第90百分位146μg/m³，各项基本因子均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，属于达标区。特征因子TSP监测值最高162μg/m³，氨浓度最高40μg/m³，硫化氢未检出，臭气浓度<10，均满足相应标准限值。

地表水方面，犟河东湾桥断面2023年12月水质类别为Ⅲ类，满足《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准。声环境方面，项目厂界外50米范围内不存在声环境保护目标，无需监测。对照《长江经济带发展负面清单指南（试行，2022年版）》及湖北省实施细则，项目属于锂离子电池制造，不属于码头、化工、尾矿库等禁止类项目，符合生态保护红线、环境质量底线、资源利用上线和生态环境准入清单要求。项目所在管控单元编码为ZH42030320001，属于重点管控单元，本项目符合该单元空间布局约束和污染物排放管控要求。

这组数据集中反映了项目的规模轮廓。总投资1200000万元与环保投资4800万元形成鲜明对比，环保投资占比仅0.4%，在同类制造业项目中处于较低水平。一期产能20GWh/a，全部为磷酸铁锂方壳电池，但这只是40GWh/a总体规划的一半，本次环评仅评价一期工程。 项目总占地面积51.2万平方米，不新增用地，属于在已建成厂区基础上的重大变动重新报批。劳动定员2952人，其中生产人员2434人、管理及技术人员518人，生产岗采取四班二运24小时工作制，年工作320天、年工时基数7680小时。电池总容量62.5亿Ah/年，住宿人员2108人。从投资强度看，120亿元投资对应20GWh/a产能，折合单位产能投资约6亿元/GWh，属于锂电行业中等偏上水平。

这组数据揭示了本次重新报批的核心触发因素。颗粒物排放量从变动前的2.36t/a增至5.95t/a，新增3.59t/a，增幅超过150%，远超10%的重大变动判定阈值。这一增量主要来自投料工序——原软包线物料采用管道输送、投料少量粉尘无组织逸散，改为方壳线后粉体类物料（磷酸铁锂、炭黑等）采用人工投料，车间内颗粒物无组织排放量显著增加。 原有项目挥发性有机物设计排放总量为61.045t/a，本次变动后正极涂布NMP回收系统、注液废气治理设施等均进行了升级，但全厂VOCs排放总量尚需在后续工程分析章节中进一步核算。排放标准方面，有组织非甲烷总烃执行50mg/m³限值，无组织颗粒物厂界执行0.3mg/m³限值，无组织非甲烷总烃厂界执行2.0mg/m³限值。污水处理站新增氨、硫化氢、臭气浓度三类污染物，有组织排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2标准，15m排气筒氨限值4.9kg/h、硫化氢限值0.33kg/h、臭气浓度2000（无量纲）。

这组数据勾勒出项目的水量平衡全貌。全厂新鲜水用量310524.37t/a，其中办公生活用水114688t/a，生产环节用水为主要部分。污水处理站处理规模15m³/h，处理后的废水50%回用（42140t/a）、50%外排（84280t/a），外排废水经市政管网进入西部污水处理厂，处理达标后排入犟河。 纯水制备产生浓水18650.03t/a，作为清净下水回用于厂区洒水清洁、绿化浇灌等。原有项目COD设计排放量2.107t/a、氨氮0.338t/a，本次变动后废水排放量及污染物浓度需在后续工程分析中进一步核算。生产废水排放执行《电池工业污染物排放标准》（GB30484-2013）表2标准，生活废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准。污水处理站工艺升级后，出水水质提升，但新增的氨、硫化氢等废气污染物需要通过碱液喷淋塔+活性炭吸附+UV光解+15m排气筒进行治理。