5 分钟理解报告 · 解读 1578 字 · 5 张图 · 16 个数据点
一拖(洛阳)铸锻有限公司在2023年2月发布的产品碳足迹报告,是基于ISO/TS 14067与PAS 2050标准,对1吨铸锻件产品从摇篮到大门的碳排放进行全面核算。报告披露了企业2023年碳排放总量9773.01吨、单吨产品碳足迹0.1211吨二氧化碳当量,并明确指出生产环节能源消耗占总排放的96%以上。对于需要披露产品碳足迹、应对供应链减碳要求的铸造锻造企业来说,这份报告在数据采集和环节识别上有哪些可借鉴之处?
核心判断
- 报告核算边界为“从摇篮到大门”,功能单位为1吨铸锻件产品。
- 2023年企业二氧化碳排放总量为9773.01吨,产量80671.73吨。
- 生产1吨铸锻件碳足迹为0.1211吨二氧化碳当量。
- 生产过程能源消耗占碳足迹96.24%,是最大排放来源。
- 原材料运输仅占3.76%,减排重点应聚焦天然气削减。
脱水解读
谁做了这份报告,为什么做
这份产品碳足迹报告由一拖(洛阳)铸锻有限公司编制,发布时间为2023年2月。铸锻公司是第一拖拉机股份有限公司的全资子公司,注册成立于2003年9月,注册资本2.48亿元,从业人员610人,2023年产值8.49亿元。报告的目的很明确:一是满足公众对企业产品碳足迹的了解需求,履行社会责任、接受社会监督;二是为公司开展持续节能减排工作提供数据支撑。
报告将研究结果的沟通对象分为两类:一类是铸锻公司内部管理人员及相关人员,另一类是外部利益相关方,包括上游供应商、下游采购商、地方政府和环境非政府组织。
碳足迹核算依据哪把尺子
报告采用了两项国际通用的碳足迹核算标准作为方法基础:ISO/TS 14067-2013《温室气体·产品的碳排放量·量化和通信的要求和指南》,以及PAS2050:2011《商品和服务在生命周期内的温室气体排放评价规范》。这两项标准在国际上被广泛认可,为产品碳足迹认证提供了统一的方法框架。
在影响类型上,报告只选择了全球变暖这一种类型,采用IPCC第四次评估报告(2007年)提出的方法来计算全球变暖潜值。报告统计的温室气体包括二氧化碳、甲烷、氧化二氮、四氟化碳、六氟乙烷、六氟化硫、氢氟碳化物和哈龙等。
边界怎么划,功能单位是什么
报告将系统边界设定为“从摇篮到大门”类型,评价范围覆盖一拖(洛阳)铸锻有限公司2023年全年生产活动及非生产活动数据,从原材料进厂到产品出厂为止。功能单位被定义为生产1吨产品(铸件和锻件)。
报告明确了包含和未包含的过程。包含的过程有:产品生产的生命周期过程、生产过程电力天然气蒸汽能源消耗、废气处理达标排入大气、其他辅料的生产,以及铸件和锻件产品的运输。未包含的过程包括:资本设备的生产及维修、产品的运输销售和使用、产品回收处置和废弃阶段,以及其他辅料的运输。
数据从哪里来,质量如何保证
报告对数据质量提出三方面要求:数据准确性、数据代表性、模型一致性。在数据收集过程中,首先选择来自生产商和供应商直接提供的初级数据,企业提供的经验数据取平均值。初级数据不可得时,尽量选择代表区域平均和特定技术条件下的次级数据,次级数据大部分来自IPCC数据库。
活动水平数据主要包括外购电力、天然气、蒸汽消耗量等,来自现场实测和生产报表。排放因子数据主要包括天然气排放因子和外购电力排放因子。
报告同时说明,所有原辅料和能源等消耗都关联了上游数据,无忽略的物料。
碳足迹到底怎么算出来的
报告给出的碳足迹计算公式是:整个产品生命周期中所有活动的所有材料、能源和废物乘以其排放因子后再加和。排放因子源于CLCD数据库和相关参考文献,部分物料数据库暂无排放因子的,取值来自相近物料排放因子。
碳足迹识别环节列举了6类活动主体:运输车辆消耗汽油柴油、食堂消耗天然气、生产设备消耗电力天然气蒸汽、除尘器空调采暖等辅助设备消耗电力天然气、产品制造消耗电力、产品运输消耗电力汽油。
由此得到生产1吨铸锻件的碳足迹为0.1211吨二氧化碳当量。
排放集中在哪个环节
从产品生命周期碳排放清单来看,铸锻件产品的碳排放环节高度集中在生产过程的能源消耗活动。具体数据为:原材料运输环节排放381.51吨二氧化碳当量,占比3.76%;产品生产过程能源消耗排放9773.01吨二氧化碳当量,占比96.24%;两者合计10154.52吨二氧化碳当量,占比100%。
报告明确指出,为了减小铸锻件碳足迹,应重点考虑减少生产过程的碳足迹,主要削减对象为天然气。这意味着企业减排的关键抓手在于提升能源效率、降低天然气消耗,而非在运输环节做文章。
给出了哪些减排建议
报告从四个层面提出了减排建议。第一,加强节能工作,从技术及管理层面提升能源效率,减少能源投入,厂内可考虑实施节能改造,重点提高电的利用率,从而减少天然气的使用量。第二,在碳足迹分析结果基础上,结合环境友好的设计方案采用、落实生产者责任延伸制度、绿色供应链管理等工作,提出产品生态设计改进的具体方案。
第三,继续推进绿色低碳发展意识,加强生命周期理念的宣传和实践,定期对产品全生命周期的环境影响进行自查。第四,推进产业链的绿色设计发展,制定生态设计管理体制和制度,明确任务分工,构建支撑企业生态设计的评价体系,建立打造绿色供应链的相关制度,推动供应链协同改进。
图说解读
碳足迹核算的标准与边界
报告按照明确的步骤推进碳足迹核算工作。首先确定研究目的,即为公司节能减排提供数据支撑,并明确内外部沟通对象。然后选定ISO/TS 14067与PAS 2050两项国际标准作为方法依据,只选择全球变暖这一种影响类型。
在划定系统边界时,报告将功能单位确定为1吨铸件和锻件产品,边界类型为“从摇篮到大门”,覆盖2023年全年生产活动数据。数据收集环节优先采用企业现场调研的初级数据,不足时以IPCC数据库的次级数据补充。最终通过活动水平数据乘以排放因子再加和的方式,计算出碳排放总量和单吨产品碳足迹。
排放来源集中于生产环节
从产品生命周期碳排放清单来看,铸锻件产品的碳排放几乎全部集中在生产过程的能源消耗环节。生产过程能源消耗排放9773.01吨二氧化碳当量,占总排放的96.24%;原材料运输环节排放381.51吨二氧化碳当量,仅占3.76%。
这一结构说明,企业减排的主战场在生产车间,而非物流运输环节。报告也据此建议,应重点削减天然气使用量,通过节能改造提高电的利用率,以此实现产品碳足迹的有效降低。
关键排放数据一览
报告披露了三个核心数据:2023年度公司二氧化碳排放总量为9773.01吨,全年铸锻件产量合计80671.73吨,由此计算出生产1吨铸锻件的碳足迹为0.1211吨二氧化碳当量。
这三个数字构成了企业碳管理的基准线。单吨产品碳足迹0.1211吨二氧化碳当量是后续开展节能减排效果对比的参照值。报告指出,碳足迹核算是企业实现低碳绿色发展的基础和关键,披露产品碳足迹既是环境保护工作和社会责任的一部分,也是迈向国际市场的重要一步。
生命周期评价边界图
报告绘制了铸锻产品的生命周期流程图,参照PAS2050:2011标准,展示了从摇篮到大门再到最终处置的完整链条。图中标注了各环节的二氧化碳排放和电力、天然气等能源投入。
不过,本次碳足迹评价的实际系统边界为“从摇篮到大门”类型,即从原材料获取、运输、产品生产到产品出厂为止。未包含的过程有资本设备的生产及维修、产品的运输销售和使用、产品回收处置和废弃阶段。这一边界设定符合报告的研究目的,也为企业后续扩展评价范围留下了空间。
减排建议四大方向
报告从技术、管理、意识和产业链四个层面提出了系统性的减排建议。技术层面,建议加强节能工作,重点提高电的利用率以减少天然气使用量,并考虑实施节能改造。管理层面,建议结合环境友好设计方案、生产者责任延伸制度和绿色供应链管理,提出产品生态设计改进方案。
意识和产业链层面,报告建议坚定树立企业可持续发展原则,加强生命周期理念的宣传和实践,定期对产品全生命周期环境影响进行自查,同时制定生态设计管理体制和制度,明确任务分工,构建支撑企业生态设计的评价体系,推动供应链协同改进。
数据解读
| 指标 | 数值 | 单位 | 出处 |
|---|---|---|---|
| 二氧化碳排放总量 | 9773.01 | tCO2e | 6.4 碳排放数据计算 |
| 铸锻件年产量 | 80671.73 | t | 6.4 碳排放数据计算 |
| 单吨产品碳足迹 | 0.1211 | tCO2e/t | 6.4 碳排放数据计算 |
| 原材料运输排放 | 381.51 | tCO2e | 6.4 碳排放数据计算 |
| 生产过程能源消耗排放 | 9773.01 | tCO2e | 6.4 碳排放数据计算 |
| 生命周期碳排放合计 | 10154.52 | tCO2e | 6.4 碳排放数据计算 |
| 原材料运输占比 | 3.76 | % | 6.4 碳排放数据计算 |
| 生产过程能源消耗占比 | 96.24 | % | 6.4 碳排放数据计算 |
这组数据完整反映了2023年一拖(洛阳)铸锻有限公司的产品碳足迹核算结果。公司全年二氧化碳排放总量为9773.01吨,对应铸锻件产量80671.73吨,单吨产品碳足迹为0.1211吨二氧化碳当量。 从排放结构看,生产过程能源消耗排放9773.01吨,占生命周期碳排放总量的96.24%;原材料运输排放381.51吨,仅占3.76%。两项合计10154.52吨二氧化碳当量。这组数据清晰表明,铸锻件产品的碳排放高度集中于生产过程的能源消耗,尤其是天然气使用。
| 指标 | 数值 | 单位 | 出处 |
|---|---|---|---|
| 注册成立时间 | 2003年9月 | 3.1 铸锻公司及其产品介绍 | |
| 注册资本 | 2.48 | 亿元 | 3.1 铸锻公司及其产品介绍 |
| 占地面积 | 32 | 万平方米 | 3.1 铸锻公司及其产品介绍 |
| 从业人员 | 610 | 人 | 3.1 铸锻公司及其产品介绍 |
| 专业技术人员 | 146 | 人 | 3.1 铸锻公司及其产品介绍 |
| 2023年公司产值 | 8.49 | 亿元 | 3.1 铸锻公司及其产品介绍 |
| 铸件年产能 | 11.5 | 万吨 | 3.1 铸锻公司及其产品介绍 |
| 锻件年产能 | 3 | 万吨 | 3.1 铸锻公司及其产品介绍 |
一拖(洛阳)铸锻有限公司成立于2003年9月,注册资本2.48亿元,占地面积32万平方米,从业人员610人,其中专业技术人员146人,2023年产值8.49亿元。公司前身是中国一拖集团下属六个专业铸造厂及一个专业锻造厂,具有六十余年铸锻生产经验。 在产能方面,铸造板块具备年产铸件11.5万吨的生产能力,锻造板块具备年产锻件3万吨的生产能力。公司已通过IATF16949质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系等多项认证,并获“中国绿色铸造企业”资格认证。这些资质为碳足迹报告的数据可靠性提供了体系保障。
附件资料
一拖(洛阳)铸锻有限公司产品碳足迹报告
pdf 文件 · —
附件来自原发布机构;如涉版权,请联系我们,我们将立即下架。
本页解读由 AI 依据报告原文辅助生成,经碳通通作者编辑整理,旨在帮助读者快速把握文件要点,不代表原文件发布方的观点。受节选范围与理解差异所限,解读与图表可能与原文表述存在出入,也可能存在疏漏或不够准确之处,请以报告原文为准。如需核对,请查阅报告原文。附件资料均来自原发布机构或公开渠道,版权归原作者及发布机构所有,本页仅提供学习查阅便利;如涉及版权问题,请联系管理员下架。
